润滑脂污染（如混入金属屑）如何清理？

润滑脂污染的清理需根据污染程度和设备类型选择合适方法，针对金属屑等固体污染物可采用以下综合处理方案：

一、清理方法与步骤

1. ‌预处理阶段‌

   • 使用刮板、硬毛刷或压缩空气清除附着在表面的块状金属屑和厚重润滑脂
   • 对可拆卸部件（如轴承、齿轮）进行物理分离，便于深度清洗

2. ‌溶解润滑脂‌

   • ‌有机溶剂浸泡‌：使用汽油、煤油或甲苯浸泡部件10-15分钟（建议采用闪点高于55℃的安全溶剂）
   • ‌专用清洗剂‌：如CA-60S清洗剂，通过喷射或浸泡方式溶解顽固润滑脂，特别适合复杂结构件

3. ‌深度清洁技术‌

   • ‌超声波清洗‌：在40-60kHz频率下配合碱性清洗剂，可去除微小金属颗粒残留
   • ‌多级漂洗‌：采用柴油→水基清洗剂→去离子水的三级漂洗体系，确保无残留

4. ‌干燥与检测‌

   • 使用无油压缩空气吹干或离心脱水装置处理精密部件
   • 采用磁力检测仪或内窥镜检查隐蔽部位金属屑残留

二、关键控制要点

三、预防性措施

1. 安装磁力吸附装置或离心式滤清器，实时捕捉金属碎屑
2. 采用NLGI 2级高粘附性润滑脂，减少污染物附着概率
3. 建立维护周期：工程机械每500工作小时进行润滑系统检测

注：涉及大规模工业清洗时，建议采用循环过滤系统（过滤精度≤25μm）实现持续净化，可降低90%以上的润滑脂更换成本。

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