四球测试通过以下核心指标和试验方法评估润滑剂或材料的抗磨性能:
一、核心评价指标
磨斑直径(WSD)
- 在恒定负荷(如392N)和时间(如60分钟)条件下,通过测量静止钢球表面的磨损斑痕直径来量化抗磨性能,直径越小表明抗磨能力越强。
- 实际测试中可对比不同润滑剂在不同温度或负荷下的磨斑直径差异,例如低温低负荷与高温高负荷条件下的表现差异。
摩擦系数
- 通过长时间摩擦试验获取动态摩擦系数,反映润滑剂在持续摩擦中的润滑效果,摩擦系数越低表明抗磨性能越好。
长期磨损稳定性
- 结合多次试验数据(如综合磨损值ZMZ),评估材料在长时间磨损过程中的性能稳定性46。
二、试验方法
试验条件设置
- 四球接触点完全浸没于润滑剂中,上球以固定速率旋转,下三球静止,通过加载装置施加垂直负荷。
- 可调节负荷、转速、温度等参数模拟不同工况,例如采用75℃或150℃油温测试抗磨性能的变化。
数据采集与分析
- 试验后利用显微镜或图像分析设备精确测量磨斑直径,结合摩擦系数曲线分析磨损趋势。
- 通过对比不同试样的磨斑直径差异,直接排名抗磨性能优劣(如磨斑直径0.36mm优于0.42mm)。
三、应用场景
该方法广泛应用于润滑油、润滑脂及金属材料的抗磨性能评估,尤其在发动机油、齿轮油等工业润滑剂开发中具有高模拟性和可靠性
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