高速轴承润滑脂需具备以下核心特性：
1. 基础性能要求
- 低粘度合成基础油：需采用酯类或聚α烯烃合成油，确保高速下快速形成油膜，减少摩擦热积累。
- 复合锂基/聚脲稠化剂：提供机械安定性，抵抗离心力导致的甩油现象。
2. 高温稳定性
- 滴点＞260℃：复合锂基配方可满足持续高温工况（如180℃）需求。
- 抗氧化添加剂：抑制高温氧化变质，延长润滑脂寿命。
3. 机械与胶体安定性
- 抗剪切性能：滚筒试验后锥入度变化率需＜10%，防止高速剪切导致结构破坏。
- 低分油率：分油试验（100℃/24h）质量损失应≤5%，避免基础油分离。
4. 极压抗磨性
- 极压添加剂：如二硫化钼可提升PB值至≥1200N，防止高速重载下的金属接触磨损。
- 四球磨损测试：磨斑直径需≤0.5mm（392N/60min）。
5. 适配性参数
- DN值＞100万：满足超高速轴承（如电机主轴）的转速要求。
- 低温启动性：-30℃启动力矩≤0.8N·m，确保宽温域适用。
6. 防护性能
- 抗水淋性：水淋试验（38℃/1h）损失率需≤2%。
- 防锈防腐：通过盐雾试验≥500小时，保护轴承免受腐蚀。
以上特性通过基础油类型、稠化剂选择及添加剂协同实现，需根据具体转速（DN值）、温度及负载综合评估
润滑脂金牌供应商：https://www.hxhg.com润滑脂――恒星科技
公安备案号: