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在强化学介质环境下7方法选用润滑脂

更新时间:2016-04-22 22:00:31
摘要:7选择方法在强化学介质环境下,应选用如氟碳润滑脂这样的抗化学介质的合成油润滑脂。 1)所选润滑脂应与摩擦副的供脂方式相适应 属集中供脂时,应选择00~1号润滑脂;对于定期用脂枪、脂杯等加注脂的部位,应选择1~3号润滑脂; 对于长期使用而不换脂的部位...

7选择方法在强化学介质环境下,应选用如氟碳润滑脂这样的抗化学介质的合成油润滑脂。

1)所选润滑脂应与摩擦副的供脂方式相适应

属集中供脂时,应选择00~1号润滑脂;对于定期用脂枪、脂杯等加注脂的部位,应选择1~3号润滑脂;

对于长期使用而不换脂的部位,应选用2号或3号润滑脂。

2)所选润滑脂应与摩擦副的工作状态相适应

如在振动较大时,应用粘度高、粘附性和减振性好的脂,如高粘度环烷基或混合基润滑油稠化的复合皂基润滑脂。

3)所选润滑脂应与其使用目的相适应

对于润滑用的脂须按摩擦副的类型、工况、工作状态、环境条件和供脂方式等的不同而作具体选择;
对于保护用的脂,应能有效地保护金属免受腐蚀,如保护与海水水接触的机件,应选择粘附能力强、抗水能力大的铝基润滑脂;

一般保护用脂可选用固体烃稠化高粘度基础油制成的脂。

对于密封用脂,应注意其抵抗被密封介质溶剂的性能。

4)所选润滑脂应尽量保证减少脂的品种,提高经济效益。

在满足要求的情况下,尽量选用锂基脂、复合皂基脂、聚脲脂等多效通用的润滑脂。

这样,既减少了脂的品种,简化了脂的管理,且因多效脂使用寿命长而可降低用脂成本,减少维修费用。

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